Preciznost vertikalne struge je ključni pokazatelj za mjerenje njezine kvalitete obrade, tačnost oblika, kvalitet računara, kvalitete upravljačke tačnosti, i uvjeti za obradu, a uvjeti za obradu su neke tipične preciznosti koje se mogu postići prilikom obrade dijelova sa a Vertikalna strugarica:
1. Pogreška okrugle greške vertikalne strugotine struje uglavnom se može kontrolirati između 0 . 01mm i 0,02 mm, a neki alati visoko preciznih mašina mogu čak dostići 0,005 mm ili manje.
2. Cilindričnost: Za cilindrične delove, greška cilindričnosti vertikalnog struga obično ne prelazi 0 . 01mm, a neki vrhunski modeli mogu dostići 0,005 mm.
3. Ravnost: Prilikom obrade ravne površine, greška ravne vertikalne strukture je oko 0 . 03mm . Ova vrednost može varirati ovisno o specifičnim uvjetima performansi i obradama i uvjetima obrade strojeva.
4. Ravnoća i vertikalnost: Ove pozicione tolerancije variraju ovisno o složenosti i zahtevima delova, uglavnom u rasponu od 0 . 01mm do 0,02 mm.
5. Operalna temperatura Ra: Površina hrapavost je indikator za ocjenu površinske glatkoće dijelova . Površinsko hrapavosti nakon vertikalne strugove struge obično može doći do RA1 {. 6 μ m do RA3 . 2 μ m. Za posebne zahtjeve, korištenjem finijih alata za rezanje i parametre procesa, može čak dostići čak i do niže RA0.8 μ.
Treba napomenuti da su ti podaci samo za referencu, a stvarnu preciznost obrade i dalje se moraju odrediti na temelju materijala za obradu, a preciznost mjerenja, a njihova preciznost vertikalne strugove i dalje se poboljšava . neke velike ili profesionalne vertikalne strugove mogu udovoljiti strožim potrebama za tačnošću.