Visoka efikasnost obrade
● Smanjene postavke: U tradicionalnoj CNC obradi na strugu, tokarenje i glodanje obično zahtijevaju odvojene operacije na različitim mašinama, što zahtijeva višestruko stezanje i pozicioniranje radnog komada. To može lako dovesti do grešaka proizvoda i oduzima značajno vrijeme. Nadograđene male mašine za glodanje-tokari mogu obavljati više procesa-uključujući okretanje, glodanje, bušenje i bušenje-u jednoj postavci, značajno smanjujući broj podešavanja radnog komada i pomoćno vrijeme, značajno poboljšavajući efikasnost obrade. Kada se obrađuje složeni dio osovine pomoću male mašine za glodanje-okretanja, tradicionalna obrada može zahtijevati višestruke postavke i izmjene mašine. Međutim, mašina za glodanje{8}}može završiti sve korake obrade u jednoj postavci, smanjujući vrijeme obrade nekoliko puta.
● Skraćeno vrijeme proizvodnog ciklusa: Smanjenjem obrta i vremena čekanja između procesa i eliminacijom ponovljenih radova na pozicioniranju i podešavanju povezanih s višestrukim postavkama, male mašine za glodanje{0}}okretanja mogu značajno skratiti proizvodne cikluse.
Visoka preciznost obrade
● Smanjene greške u pozicioniranju: Konvencionalni CNC strugovi, kada obrađuju složene dijelove, doživljavaju višestruko stezanje, što može dovesti do grešaka u pozicioniranju radnog komada i uticati na konačnu tačnost obrade. Male -glodalice za struganje koriste jednu metodu stezanja, završavajući sve korake u jednom postavljanju. Ovo efikasno smanjuje greške u pozicioniranju i osigurava preciznost položaja i dimenzija tokom rezanja radnog komada.
● Poboljšana preciznost kretanja: Male mašine za tokarenje{0}}glodalice obično koriste visoko{1}}precizne sisteme prijenosa i upravljanja, omogućavajući visoku{2}}preciznu kontrolu kretanja svih koordinatnih osa. Nadalje, racionalan raspored i koordiniran rad glava za tokarenje i glodanje u malim tokarskim-glodalicama dodatno poboljšavaju preciznost kretanja tokom obrade, čime se osigurava kvalitet dijelova.
Mali otisak opreme
● Integrisani dizajn: Male mašine za struganje{0}}glodalice integrišu višestruke funkcije obrade, kao što su tokarenje i glodanje, u jednu mašinu. Tradicionalne CNC mašine zahtevaju više pojedinačnih mašina, štedeći prostor. Ovo je ključno za radionice sa ograničenim prostorom, efektivno poboljšavajući iskorišćenost prostora i smanjujući troškove lokacije.
● Jednostavan za postavljanje i upravljanje: Male -glodalice za struganje imaju mali otisak, čineći njihov raspored u radionici fleksibilnijim i praktičnijim. Mogu se rasporediti prema proizvodnim procesima i zahtjevima procesa, optimizirajući raspored proizvodnje.
Smanjeni troškovi proizvodnje
● Smanjena ulaganja u opremu: Korišćenje male mašine za glodanje i struganje je ekvivalentno posedovanju više strugova, uključujući i strug i mašinu za glodanje. U poređenju sa kupovinom više mašina sa jednom funkcijom, CNC vertikalni strugovi za glodanje i tokarenje mogu značajno smanjiti troškove ulaganja u opremu.
● Smanjeni troškovi rada: Visok stepen automatizacije i efikasnosti obrade malih mašina za glodanje i struganje efektivno smanjuje broj CNC operatera. Jedan CNC operater može istovremeno upravljati više mašina za glodanje i struganje, smanjujući troškove rada. CNC strug za struganje-komponente za glodanje ima visoku preciznost obrade i stabilan kvalitet, smanjuje stopu otpada i stopu prerade i može efikasno uštedjeti troškove sirovina.
Jaka prilagodljivost
●Mala-serijska proizvodnja više varijanti: fleksibilne mogućnosti obrade i brzo prebacivanje između načina tokarenja i glodanja malih mašina za tokarenje i glodanje omogućavaju istovremenu proizvodnju dijelova različitih oblika, zadovoljavajući potrebe velike-proizvodnje šireg spektra dijelova.
●Komplikovana obrada delova: Kombinovani CNC vertikalni strugovi za struganje i glodanje omogućavaju istovremenu proizvodnju složenih delova, posebno onih sa jedinstvenim profilima, krivinama i sistemima rupa, kao što su oštrice avionskih motora i jezgra kalupa.