Zirkonijski blokovi
Zirkonijum oksid, poznat i kao cirkonijum-dioksid (zo₂), uobičajene su keramičke materijale . Uobičajene materijale, keramičke noževe, zubne materijale, itd. {. pritiskom na zirkonijske blokove, a zatim ih sinterokiraju kako bi dobili guste keramičke blokove .
Hidraulička preša je efikasno sredstvo za prešanje blokova cirkonije, ali potrebno je optimizirati obradu praška, dizajn kalupa i prešanje ({1}} za visoke precizne ili složene oblike, a to vruće prešanje mogu se u praktičnim uvjetima određeni eksperimentima kako bi se osigurala kvalitet zelenog tijela i sinterove performanse .
Pritiskom na karakteristike cirkonije materijala
Svojstva materijala
Cirkonija (zro₂) je keramika visoke performanse s visokom tvrdoćom, otpornošću na visoku temperaturu, otpornost na habanje i hemijsku stabilnost . Njegov prah obično zahtijeva visoko pritiskanje za povećanje gustoće zelenog tijela .
Pritiskom na zahteve
Zirkonijski prah mora biti formiran u jednolično i gusto zeleno tijelo pod visokim pritiskom (obično desetine stotina MPA) da bi se smanjila poroznost nakon sinterovanja .
Prilagodljivost hidrauličke preše
Raspon pritiska
Hidraulička štampa može pružiti pritisak na hiljade tona kako bi se zadovoljile prešanje praha cirkonijum-oksida {., na primjer, pritiskom na cirkoniji s promjerom od 50 mm. 100-300 tlaka tlaka .
Metoda pritiska
Jednostavni / dvosmjerni prešanje: Pogodno za jednostavne praznine, niske cijene, ali može imati neravnomjerna distribucija gustoće .
Izostatičko prešanje (potrebna posebna oprema): pruža izotropni pritisak i ujednačenu gustinu, ali hidraulična štampa treba koristiti sa fleksibilnim plijesnim za postizanje .
Ključni parametri procesa
Pretraljenje praška
Granila: Poboljšajte fluidnost, vezivo (kao što je PVA) ili mazivo (poput cink stearate) može se dodati .
Ocjenjivanje čestica: Optimizirajte veličinu čestica za povećanje gustoće punjenja .
Pritiskom parametara
Pritisak: obično 50-200 MPa, ovisno o karakteristikama praha .
Vrijeme stana: oko 10-60 sekundi da osigura puštanje stresa .
Brzina pritiska: spora pod pritiskom za izbjegavanje ulaska zraka .
Dizajn kalupa
Materijal: karbid ili alatni čelik (poput SKD11), površinski polirano za smanjenje trenja .
Demolding Slope: O 1-3 stepen, lako se decold .
Kompenzacija skupljanja: Rezervirajte skupljanje skupljanja (obično 15-25%) .
Naknadni proces sinterovanja
Temperatura sinterije
1400-1600 stepen (ovisno o fazi cirkonijum oksida i aditiva) .
Sintering atmosfere
zrak ili vakuum (kako bi se izbjegla kontaminacija nečistoće) .
Denzifikacija
Vruće prešanje sintering (kombiniranje pritiska i visoke temperature) mogu dalje povećati gustoću, ali zahtijeva posebnu opremu .
Scenariji aplikacija
Laboratorija
Prilagođene hidraulične preše (kao što su 50-100 tone) mogu udovoljiti zahtjevima .
Industrijska masovna proizvodnja
Potrebne su automatizirane hidrauličke proizvodne linije, integrirajući funkcije hranjenja, prešanja i demonstracije .