Razlozi dimenzijske nestabilnosti CNC glodalica su složeni i raznoliki, uglavnom uključuju četiri aspekta: mehanički, električni, programiranje i rad. Konkretni razlozi i analiza su sljedeći:
Mehanički aspekti
◆ Greške sistema napajanja:
Slaba veza između servo motora i zavrtnja: Ovo uzrokuje neusklađenost vodnog vijka i motora CNC glodalice, što rezultira greškama u dimenzijama. To se obično manifestira kao promjena dimenzija obrade samo u jednom smjeru. Zatezanjem spojnih vijaka to se može riješiti.
Veliki zazor ili istrošenost u sklopu matice sa kugličnim vijkom: Ovo povećava otpor kretanja stola glodalice, što onemogućava precizno izvršavanje naredbi pokreta. To se obično manifestira kao nepravilne varijacije dimenzija dijelova unutar nekoliko mikrometara. Podešavanje zazora ili zamjena sklopa matice sa vodećim zavrtnjem može riješiti ovo.
Istrošeni ili nepravilno podešeni kuglični vijčani ležaji: Ovo uzrokuje preveliki otpor kretanja, koji se obično manifestira kao nepravilne varijacije u dimenzijama unutar nekoliko desetina mikrometara. Istrošeni ležaj treba zamijeniti i pažljivo podesiti.
Loše podmazivanje kugličnog vijka i matice, klizača i vodilice: Ovo povećava otpor kretanja CNC glodalice, što utiče na točnost dimenzija. Potrebno je poboljšati uslove podmazivanja.
Prevelika otpornost na pomicanje stola: Ovo je općenito uzrokovano preuskim podešavanjem lančanika ili lošim podmazivanjem površine vodilice alatne mašine. Zupčanik treba ponovo podesiti i poboljšati podmazivanje vodilice.
◆ Neispravnost sklopa vretena:
Habanje ležaja vretena: Velika-brzina rotacije vretena CNC glodalice uzrokuje ozbiljno habanje ležaja, što rezultira promjenama u dimenzijama obrade. Potrebno je provjeriti aksijalna i radijalna odstupanja vretena, podesiti ili zamijeniti ležajeve vretena.
◆ Ostali kvarovi mehaničkih komponenti:
Istrošenost klizne vodilice: Ovo uzrokuje mehaničko puzanje na CNC glodalici, što utiče na točnost dimenzija. Neophodno je održavanje alatnih mašina, uključujući pravovremeno čišćenje metalnih strugotina i nanošenje ulja za podmazivanje.
Smanjena ponovljivost kupole alata: Odstupanja se javljaju tokom-dugotrajne upotrebe. Potrebno je provjeriti ponovljivost kupole alata, podesiti stroj ili zamijeniti kupolu alata.
Električni aspekti
◆ Neispravnosti servo upravljačkog sistema:
Kvar servo motora: Na primjer, neispravan ležaj rotora u CNC glodalici zahtijeva zamjenu ležaja motora ili cijelog motora.
Neispravnost uređaja za detekciju položaja: Na primjer, ulje ili prašina unutar uređaja za detekciju položaja linearnog enkodera zahtijeva čišćenje ili zamjenu linearnog enkodera.
Neispravne postavke parametara upravljanja motorom: Na primjer, nerazumna podešavanja za parametre kao što su parametar pojačanja petlje položaja servo ili parametar omjera inercije mehaničkog opterećenja{0}} petlje brzine. Servo parametri se moraju postaviti i inicijalizirati u skladu sa specifičnim specifikacijama motora, nakon čega slijedi servo optimizacija.
◆ Neprikladne postavke sistemskih parametara:
Neispravan elektronski omjer prijenosa ili postavke kuta koraka: Ovo dovodi do nestabilnih dimenzija obrade. Potrebno je provjeriti racionalnost postavki parametara sistema, posebno da li su promijenjeni elektronski omjeri prijenosa i uglovi koraka.
◆ Spoljne smetnje koje utiču na sistem:
Fluktuacije snage ili smetnje: Ovo uzrokuje da sistem izgubi sinhronizaciju ili prima prekomjerne impulse, što dovodi do toga da se motor kreće previše ili premalo. Potrebno je instalirati opremu za stabilizaciju napona i preduzeti mjere protiv smetnji, kao što je izolacija visokonaponskih-kablova od niskonaponskih-naponskih signalnih linija, dodavanje kondenzatora za apsorpciju smetnji, te korištenje oklopljenih kablova za izolaciju.
U smislu programiranja
◆ Programske greške:
Program se završava bez odgovarajućeg početka ili kraja, ili bez otkazivanja pomaka alata: To dovodi do nestabilnih dimenzija obrade. Program treba modificirati, poboljšati prema zahtjevima za crtanje obratka i odabrati odgovarajući proces obrade. Program treba da bude ispravno napisan u skladu sa uputstvima u priručniku.
◆ Neprikladne postavke parametara:
Prekomjerna brzina pomaka: Ovo uzrokuje da CNC glodalica gubi sinhronizaciju ili proizvodi nestabilne dimenzije obrade u kružnoj obradi. Parametri obrade moraju biti postavljeni na odgovarajući način; na primjer, brzina obrade F ne bi trebala biti postavljena previsoko.
Operativni aspekti
◆ Problemi s alatom i učvršćenjem:
Nepouzdano stezanje: Ovo uzrokuje pomicanje ili deformaciju radnog komada tokom obrade na vertikalnoj glodalici, što utiče na točnost dimenzija. Alat i učvršćenje treba pažljivo pregledati, a metode stezanja poboljšati kako bi se osigurala pouzdanost.
◆ Nepravilne metode rada:
Pogrešne metode rukovaoca, kao što je nepravilan odabir brzina rezanja, dovode do nestabilnih dimenzija obrade. Obuka operatera je neophodna za poboljšanje operativnih vještina.
