CNC vertikalni tokar (CNC vertikalni strug) je automatizirana oprema koja kontrolira kretanje i proces rezanja alatnih strojeva putem CNC sistema. Kombinuje visoko precizne senzore i sisteme za kontrolu zatvorenog petlje za postizanje preciznosti za obradu mikrona.
Načela osnovnih radova uključuju:
1. CNC kontrola sistema: Upravljajte rotacijom vretena, hranjenje alata, kretanje na rasponu i druge radnje putem unaprijed postavljenih programa.
2. Servo sistemski pogon: Pretvorite rezultate izračuna CNC uređaja u mehaničko kretanje kako biste osigurali preciznost obrade.
3. Praćenje i povratne informacije u stvarnom vremenu: monitor rezanja, temperaturu i ostale parametre putem senzora za optimizaciju procesa obrade.
Radni koraci i mjere predostrožnosti
Priprema pokretanja
1.AFety inspekcija:
** Nosite zalihe zaštite od rada (radna odjeća, sigurnosne kacige, zaštitne cipele), a duga kosa moraju se staviti u šešir.
** Strogo je zabranjeno djelovati sa rukavicama. Provjerite da li se ključ za pucanje uklanja i da li je ručka promjene brzine u ispravnom položaju.
** Očistite krhotine oko alatnog stroja kako biste osigurali da nema smetnje u pokretne delove.
2. inspekcija:
** Proverite da li su nivo ulja podmazivanjem, pritisak izvora vazduha i hidraulički sistem normalni.
** Potvrdite da je ožičenje električnih komponenti čvrsto i ne labavo ili kratko sposobno.
Proces pokretanja
1. prema potrebi:
** Uključite glavno napajanje alatom mašine (380V).
** Pokrenite napajanje CNC sistema (24V) i pričekajte da se sistem inicijalizira.
** Otpustite dugme za zaustavljanje u nuždi i izvršite nultu povratnu operaciju (prvo + x osovina i zatim + z osi).
2.Net test opterećenja:
** Pokrenite pri malim brzinama za 5-10 minute da biste potvrdili da u opremi nema abnormalnosti.
Operacija za obradu
1.Program ulaz i uklanjanje pogrešaka:
** Unesite program obrade (ručno programiranje ili automatsko programiranje) i izvršite test suhog rada.
** Nakon potvrde da je program tačan, instalirajte radni komad i alat i postavite alat za uspostavljanje sistema koordinate radnog dijela.
2. Praćenje procesa:
** Strogo je zabranjeno dodirnuti rotirajuće dijelove ili mjeriti radni komad, a potrebni su posebni alati za čišćenje željezne čipove.
** Redovno provjeravajte veličinu obratka i zamijenite alat na vrijeme ako se nosi.
Isključivanje i završna obrada
1.Normalno isključivanje:
** Zaustavite obradu, izađite iz programa i isključite sistemsku snagu.
** Pričekajte 5 minuta prije isključivanja glavne snage (izbjegavajte česte uključeno i isključeno).
2. Nastavite čišćenje:
** Uklonite čipove, obrišite alatni stroj i ispunite zapis primopredaje.
Specifikacije sigurnosne operacije
Specifikacije sigurnosne operacije
1.Qualifikacije osoblja:
** Operatori moraju proći stručnu obuku, držati certifikat i biti upoznat sa performansama opreme i operativnim postupcima.
2.Overiranje tabua:
** Strogo je zabranjeno preopterećenje alata za mašinu i za prenos alata preko prenosa.
** Operator ne smije ostaviti post tokom prerade, a stroj se mora zaustaviti kada niko nije na dužnosti.
3. rukovanje:
** U slučaju nenormalne situacije, odmah pritisnite tipku "Stop Hintry", izveštaj za inspekciju i održavanje, a strogo je zabranjeno da operiše sa greškama.
Svakodnevno održavanje
Svakodnevno održavanje
1.Ubricioni sistem: Provjerite nivo podmazivanja vodilice i vijku i dodajte ili zamijenite ili zamijenite ulje za podmazivanje.
2. Čips i prljavštinu, obrišite površinu alatnog alata za mašinu i radnu površinu.
3.GAS i tekući pregled: potvrdite da su pritisak izvora zraka, hidraulički nivo ulja i protok rashladne tekućine normalni.
Sedmično održavanje
** Očistite filter električnog ormara kako biste spriječili akumulaciju prašine.
Nepravilno održavanje
1. Provjerite nivo rashladne tečnosti i kvalitet i zamijenite ili dodajte na vrijeme.
2. Crstenite uređaj za čip i provjerite habanje alata.
Redovno održavanje (svakih šest mjeseci \/ godini)
1.Semi-godišnja: Očistite kuglični vijak, hidraulički krug ulja i zamijenite hidraulično ulje.
2.Naualno: Zamijenite vreteno podmazivanje ulja, DC servo motorne četke i provjerite i prilagodite željeznički čizmi.
Uobičajene metode grešaka i rješavanja problema
Uobičajene metode grešaka i rješavanja problema
| Fenomen greške | Mogući uzroci | Rešenje |
| Nestabilne dimenzije obrade | Vijčani zazor je prevelik, nosivost, vibracija vretena | Podesite vijčani zazor, zamijenite ležaj, provjerite instalaciju vretena |
| Prekomjerna hrapavost površine | Nošenje alata, rezonanca mašine, puzav fenomen | Pono oštriti alat, podesite nivo mašine, optimizirajte hladni val |
| Nedovoljan pritisak hidrauličnog sistema | HIDRAULIČKA ISPUĆA ULJA, kvar pumpi, blokada filtera za ulje | Provjerite brtvljenje cjevovoda, zamijenite hidraulično ulje, očistite filter ulja |
| Neuspjeh električnog sustava | Labavi kablovi, oštećenje komponenata, alarma upravljačke ploče | Provjerite ožičenje, zamijenite neispravne komponente i riješite se u skladu s uputama |
| Vodič za željeznicu koja vodi do smanjene tačnosti | Nedovoljno podmazivanje, akumulacija gvožđa | Redovno očistite vodilice, dodajte ulje za podmazivanje i podesite klirens |
Ispravno koristite vertikalne strugotine CNC-a i strogo slijedite operativne postupke, ojačajte sigurnosnu svijest, kombinirajte svakodnevno održavanje i prevenciju grešaka i osigurajte efikasan i stabilan rad opreme.
Operatori bi trebali nastaviti da poboljšavaju svoje profesionalne vještine, prilagođavaju se trendu vertikalnih strugotina CNC-a prema obavještajnim i visokim preciznošću i pružaju visokokvalitetnu podršku za obradu modernog proizvodnja.